设备定期轮换制度

设备定期轮换制度（通用10篇）

在日常生活和工作中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是指一定的规格或法令礼俗。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编精心整理的设备定期轮换制度（通用10篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

1、建立健全设备定期轮换试验制度，保证本站设备经常处于完好状态。

2、运行人员按本标准开展工作，运行人员对各设备定期进行测量、试验、倒换后，应分别记录在有关记录簿上。

3、按规定进行设备的试验、转换。通过试验、轮换使设备处于最佳运行状态及提高设备安全稳定性。记录执行的时间、项目、负责人、结果等。

4、在试验、转换过程中发现异常或缺陷，应及时处理并报告。

5、设备存在缺陷或特殊运行方式不允许试验、转换，应在缺陷处理好后或运行方式恢复正常后进行。

1、对运行设备及备用设备，实行定期轮换、定期维护和定期试验是保证设备可靠运行和备用的一项有效措施。

2、运行各专业专工应制定本专业设备的定期维护、切换、试验的有关规定；运行人员必须遵照执行。

3、各运行岗位应按照设备定期试验和轮换制度，按规定的试验项目与轮换项目、时间、内容进行，并在工作前做好安全措施，工作后做好记录。因故不能进行的项目应做好记录，并及时汇报有关专业专工。

4、定期切换工作，一般先启动备用设备，使之并列运行正常后，再停止原来的运行设备，若原备用设备有缺陷，可不进行轮换，但必须将原因记录清楚。

5、如果用保护或自动装置切换设备时，应先将备用设备进行检查和试验，确定自动投入装置良好，并做好安全措施，经值长同意后方可进行。

6、对正常运行中无法进行的某些设备的切换、试验工作，可利用机组启、停机会进行，有关技术人员必须参加，并事先制定相应的安全技术措施。

7、锅炉水压试验等重大试验工作，必须由生产副总（副总工程师）主持，有关专业技术人员参加。

1、认真做好配电设备基础资料的收集整理工作，建立健全设备台帐，做到内容真实、数据准确，项目齐全。

2、明确设备运行管理责任人，按有关巡视与维护制度的要求，定期对配电设备巡视检查，发现缺陷按设备缺陷管理制度的规定，及时纠正，消除缺陷，并做好详细记录，以避免事故的发生。

3、根据设备运行情况及有关规程要求，认真制定配电设备检修计划，定期对设备进行预防性试验和检修，并做好设备的维修工作，保护注油设备无渗漏、无油污，设备框架无锈迹。

4、严格执行《农村低压电气安全工作规程》和《农村安全用电规程》，建立健全设备操作制度，操作前认真填写操作票，并做到一人操作、一人监护，确保工作人员安全。

5、户外配电设备有明显的安全警告标志。凡需接地的部位均应可靠接地，接地电阻应符合规程要求。

6、高低压熔断器的置换，必须配置与设备额定电流相适应的熔体，严禁用其他导体代替，以保证设备安全。

7、配电变压器不宜超负荷进行。由于负荷变化，导致变压器过载时，应符合《电力变压器运行规定》，方可继续运行。

8、漏电保护器应符合其安装运行规程要求，认真做好漏电保护器的试跳工作，并做好运行和试跳情况的记录。

(1)目的

确保中控室设备处于良好状态，保证用户的生命和财产安全。

(2)适用范围

适用于大厦的消防系统、保安闭路电视系统、防盗报警对讲电话系统、公共天线系统的运行管理。

(3)职责

①中控室保安员负责中控室设备的清洁、操作、监控、记录。

②中控室维修工负责中控室设备维修保养。

③机电主管负责中控室设备的综合管理及对上述工作的检查监督。

④工作程序

(4)管理人员的工作程序

①中控室保安员

a、中控室保安员负责中控室消防设备24小时运行操作、监控、记录。显示火警信号后，应立即派人前往观察。确认火情后，通过广播和警铃疏散人员并启动相应灭火设备。

b、当故障发生时，及时通知中控室维修工进行维修。

c、将每班运行情况记录于《中控室交接班记录》、《中控室监控运行记录》。

d、在中控室维修工监控下，每月对火灾报警系统进行一次功能检查并启动消防风机水泵一次，并将试验结果记录于《中控室交接班记录》中。

e、在中控室维修工的指导下，每周打扫机房一次，每月清洁设备一次，保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍。

②中控室维修工

a、按《消防设备检查保养计划表》、《公共天线检查保养计划表》、《保安闭路电视检查保养计划表》、《防盗报警对讲电话检查保养计划表》要求按时进行中控室设备的维修保养，并做好记录。

b、负责向机电主管申报备品、备件的采购计划。

c、每月按时对消防应急器材进行检查并填写《消防应急器材检查表》。

d、负责编制中控室设备台账、设备卡。

③机电主管

a、负责对大厦内中控室的综合管理，包括技术资料、档案的收集、保管，负责零星设备配件、材料的采购计划的编制，外委修理的联系工作，对维修保养工作进行指导及检查监督。

b、每年12月制定下一年度的各项检查保养计划表，其中公共天线设备检查保养计划、保安闭路电视设保养、防盗报警对讲设备保养，每季进行一次，并按运行情况制定中修、大修计划。

④管理处经理

a、进行月检。每月最后一个星期组织有关人员对中控室机电设备进行一次红旗设备检评。

b、审核中控室各项保养计划表及维修保养记录表，中修、大修计划。

⑤中控室管理工作程序

a、中控室实行每日24小时有专人值班、监控，严格执行交接班制度，填好值班记录。

b、非值班人员严禁操作。外来人员进入要经管理处或机电主管批准。

c、各控制柜、显示屏、信号灯、控制线路等的运作应始终处于良好状态，各类操作按钮手柄应在自动位置。

d、每班各检查一次各类信号是否正常，并认真记录，如有异常要立即查清原因。

e、中央控制室出现报警信号后，应立即核实。属误报，应消除信号并做好记录;属火灾报警，应迅速报告当班班长、管理处领导组织灭火。

f、中控室内的一切设备设施、元器件、线路不得随意更改。如有损坏，要查明原因，立即申报领导，经批准后及时更换。

g、室内保持干净卫生，设备无灰尘，不准堆放杂物。

h、消防器材应齐备良好，室内禁止吸烟。

常备应急手电筒及充电式应 ……此处隐藏9870个字……为l级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全状况等级3级的，检验周期-般不超过3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短：

l)经使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检验确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。

2)属于下列情况的管道，应适当缩短检验周期：

(1)新管道投用后的首次检验

(2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效的管道;

(3)长期承受明显交变载荷的管道;

(4)材料产生劣化的管道;

(5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道;

(6)焊缝申存在严重超标缺陷的管道;

(7)在线检验中发现存在严重问题的管道;

(8)检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。

13.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位 (取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同)进行。从事在用压力管道全面检验的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求考核合格，取得相应的检验资格证书 (具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)

14.检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。

15.使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等)，并协助检验单位进行全面检验工作。

16.规定的全面检验项目是全面检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项日和内容，并进行检验工作。

十一、 安全附件检验制度

1. 安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用;

2. 安全阀一般每年至少校验 l次;

3. 从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格;

4. 属于下列情况之一的，不得使用：

1)无产品合格证和铭牌的;

2)性能不符合要求的;

3)逾期不检查、不校验的;

4)爆破片已超过使用期限的。

5. 安全附件的检验分为两种：

1)运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。

2)停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。

运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。

6. 安全附件的运行检查

1)压力表

检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。

2)安全阀

(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好;对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。

(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。

(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。

(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。

3)爆破片

(a)检查爆破片的安装方向是否正确;并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。

(b)爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。

(c)爆破片和安全阀串联使用：

爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。

爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。

(d)爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查。

7. 安全附件的停机检查

1)压力表

检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。

校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。

2)安全阀

对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。

新安全阀应校验合格后才准安装使用。

安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。

3)爆破片

应按有关规定，定期更换。

4)紧急切断装置

对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。

十二、压力管道事故处理制度

1. 对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。

2. 对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。

3. 发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。

4. 事故报告应当包括以下内容：

(1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话;

(2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分);

(3)事故设备名称;

(4)事故类别以及事故概况;

(5)人员伤亡、经济损失。

5. 事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。

6. 按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作;

7. 认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。